力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵標準AZPW基本信息：外嚙合齒輪泵的主要作用是將機械能（扭矩和轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)變成液壓能（流量和壓力）。為了減少熱損失，力士樂的外嚙合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與壓力相關(guān)的間隙密封以及高精密的制造技術(shù)實現(xiàn)的。
力士樂外嚙合齒輪泵采用四種機座尺寸：平臺 B、F、N 和 G。在各個平臺內(nèi)，可通過不同寬度的齒輪來實現(xiàn)不同的排量。這種泵包括標準、高性能、靜音和*幾種型號。通過不同的法蘭、軸、閥門布置和多種泵組合，可獲得更多型號的配置。
力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu) 
外嚙合齒輪泵基本上由一對支承在軸承襯套中的齒輪以及具有前后蓋的殼體組成。
驅(qū)動軸從前蓋突出，通常采用軸密封環(huán)加以密封。軸承力由滑動軸承吸收。這些結(jié)構(gòu)設計用于高壓力工況，并具有優(yōu)異的無油運轉(zhuǎn)性能，尤其是在低速旋轉(zhuǎn)時。齒輪有 12 個齒。使得流量脈動和噪音排放均降至低。
壓力室的內(nèi)部密封通過操作壓力相關(guān)的力得以實現(xiàn)。確保了效率優(yōu)化。在外表面，可移動軸承襯套通過工作壓力加壓，并作為密封件壓到齒輪上。特殊密封件構(gòu)成受壓區(qū)的邊界。齒輪齒尖與殼體之間的徑向密封，通過盡可能小的間隙來實現(xiàn)，該間隙的形成與齒輪和殼體之間的壓力有關(guān)。
1卡環(huán)8殼體密封圈2軸密封9泵殼3前蓋10軸承套4滑動軸承11軸向區(qū)域密封件5定心銷12支承元件
6齒輪13后蓋驅(qū)動軸14六角螺絲
平臺 F
固定排量
規(guī)格 4 … 22
連續(xù)壓力達 190 bar
間歇壓力達 210 bar
通用技術(shù)數(shù)據(jù)
重量
順時針或逆時針，僅可以所指示方向來驅(qū)動泵
驅(qū)動軸負載
徑向和軸向力，應在咨詢后確定
環(huán)境溫度范圍°C
-30 到 +80，帶 NBR 密封件（NBR = 丁腈橡膠）
-20 到 +110，帶 FKM 密封件（FKM = 氟橡膠）
液壓油
外嚙合齒輪裝置適合使用符合 DIN 51524，1-3 標準的 礦物油。但在更高的負載下，博世力士樂建議至少使用符合 DIN 51524標準、第二 部分的HLP 礦物油。
項目規(guī)劃開始之前，應采用以下樣本中的液壓油應用說明和要求：
90220: 礦物油基液壓油和相關(guān)碳氫化合物
根據(jù)要求，可提供其它液壓油。
力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵液壓油選
博世力士樂根據(jù)技術(shù)樣本 90235 基于液壓油等級對液壓油進行評估。
以下技術(shù)樣本中提供了液壓油等級評估結(jié)果積極的液壓油：
90245：博世力士樂液壓部件（泵和馬達）液壓油等級清單90245：博世力士樂液壓部件（泵和馬達）液壓油等級清單
選擇液壓油時，應確保工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度處于佳范圍內(nèi)
1.彈性聯(lián)軸器
此聯(lián)軸器不得向泵傳遞任何徑向力或軸向力。
從軸至套管的大徑向跳動不得超過 0.3 mm。
請參照聯(lián)軸器制造商的安裝說明，查看可接受的軸偏差。
2.聯(lián)軸套管
根據(jù) DIN 和 SAE，適用于花鍵軸上。
注意：不得在泵軸或聯(lián)軸套管上施加任何徑向力或軸向力。聯(lián)軸套管必須能夠軸向自由移動。
泵傳動軸與用戶側(cè)傳動軸之間的間隔必須為 2+1 mm。
為卡環(huán)提供安裝空間。
需要采用油浴或油霧潤滑
3.聯(lián)軸節(jié)
適用于將泵直接連接到電動馬達或內(nèi)燃機、齒輪等裝置上。
泵軸具有特殊的聯(lián)軸節(jié)和驅(qū)動裝置（3）
沒有軸封
驅(qū)動側(cè)安裝和密封根據(jù)以下建議和尺寸進行
用戶側(cè)驅(qū)動軸（1）
表面硬化鋼 DIN EN 10084，例如 20MnCrS5，表面硬化 0.6 mm 深；HRC 60±3
密封圈工作表面進行了無研磨， Rmax ≤ 4 μm
用戶側(cè)徑向軸封（2）
帶橡膠保護層（參照 DIN 3760，AS 型，或雙唇密封圈）
提供帶15°傾斜角的安裝止口，或安裝帶保護套的軸封
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