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SICK施克傳感器同時(shí)也提高了工作效率和效率，它成為了我們親密的伙伴，不管是自動(dòng)化控制技術(shù)還是管道壓力測(cè)試，或是天氣預(yù)測(cè)都有著的推動(dòng)作用。

如何維護(hù)好SICK傳感器，延長(zhǎng)它的使用壽命，在使用的過程中使數(shù)據(jù)更加的準(zhǔn)確，和數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性也是我們需要解決的問題，讓我們從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行壓力傳感器的維護(hù)：

（1）測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。傳感器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。

（2）測(cè)量蒸汽或其它高溫物體時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使傳感器的工作溫度超過極限。

（3）應(yīng)防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的特體接觸。

（4）冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損壞。

（5）導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。

（6）接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭或繞管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。

（7）測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且傳感器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

SICK施克傳感器與傳統(tǒng)的熱敏電阻有所不同的是，使用集成芯片，采用單總線技術(shù)，其能夠有效的減小外界的干擾，提高測(cè)量的精度，同時(shí)，它可以直接將被測(cè)溫度轉(zhuǎn)化成串行數(shù)字信號(hào)供微機(jī)處理，接口簡(jiǎn)單，使數(shù)據(jù)傳輸和處理簡(jiǎn)單化。部分功能電路的集成，使總體硬件設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)潔，能 有效地降低成本，搭建電路和焊接電路時(shí)更快，調(diào)試也更方便簡(jiǎn)單化，這也就縮短了開發(fā)的周期 。

SICK施克傳感器應(yīng)用就非常廣泛，不僅工藝需要溫度控制，有些電子產(chǎn)品還需對(duì)它們自身的溫度進(jìn)行測(cè)量，如計(jì)算機(jī)要監(jiān)控CPU的溫度，馬達(dá)控制器要知道功率驅(qū)動(dòng)IC的溫度等等，下面介紹下常用的SICK傳感器。

現(xiàn)在市面上SICK施克傳感器大致可以分為傳統(tǒng)溫度傳感器和數(shù)字溫度傳感器，這個(gè)兩種傳感器都被廣泛應(yīng)用。這兩種傳感器都有獨(dú)自的特點(diǎn)和應(yīng)用，現(xiàn)在還不能*說(shuō)個(gè)好個(gè)不好，目前來(lái)看還只能說(shuō)各有千秋。

SICK施克傳感器傳統(tǒng)的溫度檢測(cè)大多以熱敏電阻為傳感器，采用熱敏電阻，可滿足40攝氏度至90攝氏度測(cè)量范圍，但熱敏電阻可靠性差，測(cè)量溫度準(zhǔn)確率低，對(duì)于1攝氏度的信號(hào)是不適用的，還得經(jīng)過專門的接口電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)才能由微處理器進(jìn)行處理。